- Главная
- >
- Новости и ресурсы
- >
- Our Blog
- >
- Восемь ключей к литью ПЭТ-преформ
Обработка пластика
Поскольку макромолекулы ПЭТ содержат жировую основу и обладают определенной гидрофильностью, гранулы более чувствительны к воде при высоких температурах. Когда содержание влаги превышает предел, молекулярная масса ПЭТ уменьшается в процессе обработки, и продукт становится окрашенным и хрупким.
Поэтому материалы перед обработкой необходимо просушить, а температура сушки составляет 150 ° C более 4 часов; обычно 170 ° C в течение 3-4 часов. Метод воздушной дроби можно использовать, чтобы проверить, полностью ли высох материал. Как правило, доля переработанных преформ из ПЭТ не должна превышать 25%, а переработанные материалы должны быть тщательно высушены.
Термопластавтомат ion
Поскольку у ПЭТ есть короткое стабильное время после точки плавления и высокая точка плавления, необходимо выбрать систему впрыска с большим количеством секций контроля температуры и меньшим тепловыделением самотрения во время пластификации, а также фактический вес продукта (обводненный материал ) не может быть меньше машинного впрыска 2/3 количества.
Форма и конструкция ворот
Заготовки из ПЭТ обычно формуются с помощью горячеканальных форм. Лучше иметь теплозащитный экран между формой и шаблоном термопластавтомата, толщина которого составляет около 12 мм, и он должен выдерживать высокое давление. Выхлопа должно быть достаточно, чтобы избежать местного перегрева или сколов, но глубина выхлопного отверстия, как правило, не должна превышать 0,03 мм, в противном случае легко может возникнуть вспышка.
Температура плавления
Его можно измерить методом нагнетания воздуха в диапазоне 270-295 ℃, а для улучшенного GF-PET можно установить на 290-315 ℃.
Скорость впрыска
Обычно скорость впрыска должна быть высокой, чтобы предотвратить преждевременное затвердевание во время впрыска. Но слишком быстро, скорость сдвига высока, что делает материал хрупким. Инъекция обычно выполняется в течение 4 секунд.
Обратное давление
Чем ниже, тем лучше, чтобы избежать износа. Как правило, оно не превышает 100 бар и, как правило, в использовании не требуется.
Время задержания
Не используйте слишком долгое время пребывания, чтобы предотвратить падение молекулярной массы, и старайтесь избегать температур выше 300 ° C. Если машина выключена менее чем на 15 минут, требуется только нагнетание воздуха; если оно превышает 15 минут, его следует очистить полиэтиленом вязкости, а температуру цилиндра снизить до температуры полиэтилена, пока машина снова не будет включена.
Меры предосторожности
• Перерабатываемый материал не должен быть слишком большим, в противном случае можно легко вызвать «закупорку» в месте кормления и повлиять на процесс пластификации;
• Если температура формы не контролируется должным образом или температура материала не контролируется должным образом, легко может образоваться «белый туман» и непрозрачность; температура формы низкая и равномерная, скорость охлаждения высокая, кристаллизация меньше, продукт прозрачный.