Температура пресс-формы является наиболее важной переменной при литье под давлением - независимо от того, какой пластик впрыскивается, необходимо обеспечить, чтобы поверхность пресс-формы была холодной. Горячая поверхность формы сохраняет пластиковую поверхность в жидком состоянии в течение длительного времени, достаточного для создания давления в полости.

С другой стороны, если пластик, попадающий в полость под низким давлением, приостановлен, независимо от того, насколько короткое время, его легкий контакт с металлом вызовет пятна, иногда называемые затворами.

Для каждого типа пластмассовых и пластмассовых деталей существует предел температуры поверхности формы. Если этот предел превышен, может произойти одно или несколько неблагоприятных эффектов (например, компоненты могут переполниться заусенцами). Более высокая температура формы означает меньшее сопротивление потоку.

На многих машинах для литья под давлением это, естественно, означает более быстрый поток через затвор и полость, поскольку используемый клапан управления потоком впрыска не корректирует это изменение, а более быстрое наполнение приведет к более высокой эффективности давления в литнике и полости.

Может вызвать высыхание и заусенцы. Так как более горячая модель не замораживает пластик, попадающий в область кромки вспышки, до образования высокого давления, расплавленный материал может вспыхивать вокруг стержня эжектора и перетекать в зазор разделительной линии. Это показывает необходимость хорошего управления скоростью закачки, и некоторые современные программисты управления потоком действительно могут это сделать.

Как правило, повышение температуры пресс-формы уменьшает конденсационный слой пластика в полости и облегчает течение расплавленного материала в полости, чтобы получить больший вес детали и лучшее качество поверхности. В то же время повышение температуры пресс-формы увеличивает прочность деталей на разрыв.

Метод изоляции формы

Многие формы, особенно технические термопласты, работают при относительно высоких температурах, таких как 80 градусов Цельсия или 176 градусов Фаренгейта. Если пресс-форма не изолирована, тепло, теряемое воздухом и литьевой машиной, может легко достигать такого же размера, как и цилиндр для литья под давлением.

Поэтому необходимо изолировать плиту формы-каркаса и, если возможно, изолировать поверхность формы от тепла. Если вы рассматриваете возможность использования горячеканальной формы, постарайтесь уменьшить теплообмен между горячеканальной частью и охлаждаемой частью для впрыска. Этот метод может сократить потери энергии и время прогрева.