- Главная
- >
- Новости и ресурсы
- >
- Our Blog
- >
- Три фактора влияют на коробление изделий, полученных литьем под давлением
1. Влияние остаточного термического напряжения на коробление продукта.
В процессе формования расплава пластика из-за неравномерной ориентации и усадки внутреннее напряжение неравномерно, поэтому после того, как изделие вынут из формы, под действием неравномерного внутреннего напряжения возникает деформация коробления. Поэтому проанализируйте и рассчитайте внутреннее напряжение и коробление продукта с механической точки зрения. В некоторых иностранных документах считается, что коробление вызвано остаточным напряжением, вызванным неравномерной усадкой.
На стадии охлаждения литья под давлением, когда температура выше температуры стеклования, пластик представляет собой вязкоупругую жидкость с релаксацией напряжений: когда температура ниже температуры стеклования, пластик становится твердым.
Форма очень важна. Фазовый переход и релаксация напряжений в пластике из жидкости в твердое тело на стадии охлаждения.
Для неотвержденной области пластик демонстрирует вязкое поведение, которое описывается моделью вязкой жидкости, а для отвержденной области пластик демонстрирует вязкоупругое поведение, которое описывается стандартной линейной твердотельной моделью с использованием модели вязкоупругого фазового преобразования. и метод двумерных конечных элементов для прогнозирования термического остаточного напряжения и соответствующей деформации коробления.
2. Влияние стадий розлива и охлаждения на коробление продуктов.
Под действием давления впрыска расплавленный пластик заполняет полость формы, охлаждается и затвердевает в полости, которая является ключевым звеном литья под давлением. В этом процессе температура, давление и скорость взаимосвязаны, что сильно влияет на качество и эффективность производства пластиковых деталей.
Более высокие давления и скорости потока будут вызывать высокие скорости сдвига, что вызовет различия в ориентации молекул параллельно направлению потока и перпендикулярно направлению потока, а также к «эффекту замораживания». «Эффект замораживания» вызывает напряжение замерзания, формируя внутреннее напряжение пластмассовой детали.
Влияние температуры на коробление отражается в следующих аспектах:
• Разница температур между верхней и нижней поверхностями пластиковой детали вызовет термическое напряжение и термическую деформацию;
• Разница температур между разными участками пластиковой детали вызовет неравномерную усадку между разными участками;
• Различные температурные условия влияют на усадку пластмассовых деталей.
В-третьих, влияние этапа извлечения из формы на коробление продукта.
Пластиковые детали в основном состоят из стеклообразных полимеров в процессе выхода из полости и охлаждения до комнатной температуры. Несбалансированная сила извлечения из формы, неравномерное движение механизма выброса или неправильная зона выброса могут легко деформировать продукт.
В то же время напряжение, замороженное в пластмассовой детали во время стадий заполнения и охлаждения, будет снято в виде деформации из-за потери внешних ограничений, что приведет к деформации коробления.