Растрескивание, в том числе нитевидные трещины, микротрещины, белый верхний слой, трещины на поверхности детали или травмы, вызванные прилипанием детали и заеданием проточного канала, растрескиванием при извлечении из формы и растрескиванием при нанесении в зависимости от времени растрескивания.

В основном это следующие причины:

Обработка

(1) Если давление обработки слишком высокое, скорость слишком высокая, чем больше наполнение, впрыск и время выдержки давления слишком велики, это вызовет чрезмерное внутреннее напряжение и растрескивание;

(2) Отрегулируйте скорость открытия формы и давление, чтобы предотвратить растрескивание при извлечении из формы, вызванное быстрым и сильным вытягиванием деталей;

(3) Правильно отрегулируйте температуру пресс-формы, чтобы детали можно было легко извлекать, и соответствующим образом понизьте температуру материала, чтобы предотвратить разложение.

(4) Предотвратить возникновение трещин из-за ухудшения качества пластика из-за следов плавления и деградации пластика;

(5) Соответствующее использование разделительного агента, обратите внимание, чтобы часто удалять аэрозоль и другие вещества, прикрепленные к поверхности формы;

(6) Остаточное напряжение заготовки можно устранить путем отжига и термообработки сразу после формовки, чтобы уменьшить образование трещин.

Форма формы

(1) Выброс должен быть сбалансированным. Например, количество выталкивающих стержней и площадь поперечного сечения должны быть достаточными, угол тяги должен быть достаточным, а поверхность полости должна быть достаточно гладкой, чтобы предотвратить растрескивание из-за концентрации остаточного напряжения выброса из-за внешней силы.

(2) Конструкция деталей не должна быть слишком тонкой, а переходная часть должна использовать дуговый переход, насколько это возможно, чтобы избежать концентрации напряжений, вызванной острыми углами и фасками;

(3) свести к минимуму использование металлов, чтобы предотвратить увеличение внутреннего напряжения, вызванное разницей в усадке между деталями и деталями;

(4) Для глубоких нижних частей должны быть предусмотрены соответствующие отверстия для впуска воздуха для демонтажа, чтобы предотвратить образование разрежения;

(5) Основной канал достаточен для того, чтобы материал затвора мог быть извлечен из формы в будущем, поэтому его легко вывести из формы;

(6) Соединение основной втулки гильзы и сопла должно предотвращать сопротивление холодного материала и заставлять заготовку прилипать к неподвижной форме.

Материал

(1) Содержание вторичных материалов слишком велико, что приводит к слишком низкой прочности деталей.

(2) Избыточная влажность вызывает химическую реакцию некоторых пластиков с водяным паром, снижая прочность и вызывая растрескивание при выбросе.

(3) Сам материал не подходит для производственной среды или его качество невысокое, а загрязнение приведет к растрескиванию.

Машинный аспект

Пластифицирующая способность машины для литья под давлением должна быть соответствующей. Если пластифицирующая способность слишком мала, она не будет полностью перемешана и станет хрупкой. Если он будет слишком большим, он испортится.