Хроматическая аберрация является общим дефектом при литье под давлением. Это не редкость для машины литья под давлением, чтобы быть отброшены в пакетах из-за разницы в цвете согласующих частей. Есть много факторов, влияющих на разницу в цветах, в то числе сырья смолы, цвет маточного, смешивании цвета маточного и сырье, процесс литья под давлением, литье под давлением машины, плесень и т.д. Из-за широкий спектр вовлеченных областей, технология управления цветом разницы также считается одним из наиболее сложных технологий литья под давлением. В реальном процессе производства, мы обычно контролируем цветовое различие от следующих аспектов.

1. устранить влияние сырой смолы и цвета маточного

Контроль сырья является ключом к решению тщательно цветовых различий. Поэтому, особенно в производстве легких цвета продуктов, очевидное влияние термической стабильности исходного материала смолы на цветовом колебания продукта не может быть проигнорировано. Так как большинство производителей литья под давлением сами не производят пластиковые маточные или цвета суперконцентратов, фокус может быть на управлении производством и сырья инспекции. То есть для укрепления инспекции хранения сырья;

В производстве, тот же продукт должен быть произведен тем же производителем, той же марки маточной и цветовой маточной как можно больше. Для цвета маточного, мы должны проводить выборочные проверки и испытание цвета, прежде чем массовое производство, так же, как и последнюю корректуру и сравнение в это время. Разница не велика, то можно считать приемлемым, так же, как партия цвета маточной имеет небольшое различие цвета, цвет маточной может быть повторно смешивают, а затем используется для уменьшения разницы в цвете, вызванные неравномерным перемешиванием самого цвета маточной , В то же время, мы также должны сосредоточиться на термостабильность сырой смолы и цвет маточной. Для тех, кто с плохой термической стабильностью, мы рекомендуем производитель, чтобы заменить их.

2. Устранить влияние неравномерного смешения цвета маточного и маточный

Плохое перемешивание пластиковых маточный с цветнымом маточным также сделать цвет продукта неустойчивым. После того, как маточная и маточной смешивают равномерно, когда они подают в бункер через устройство нижнего всасывания, маточная отделяется от маточной за счет электростатического эффекта и легко адсорбируются на стенке бункера. Это неизбежно приводит к изменению количества маточных во время цикла впрыска, что приведет к хроматической аберрации.

В этом случае сырье может всасываться в бункер, а затем вручную перемешивали. Многие компании теперь используют кормушки для добавления цвета маточных, что экономит много сил и обеспечивает большую помощь для цветоразностного контроля. Однако, из-за неправильное использование многих компаний, результаты зачастую трудно удовлетворить.

Количество цвета маточного добавляет фидер при фиксированной скорости зависит от времени пластификации, а само время пластификации колеблется, а иногда и колебание относительно велико. Поэтому, чтобы обеспечить постоянную величину подачи, время подачи потребностей фидерных быть исправлено. И время набора меньше минимальное время пластификации. При использовании фидера, пожалуйста, обратите внимание, что, поскольку на выходе фидера мал, после определенного периода использования, сырье частица, накопленная в винте фидера может привести к неточной подаче и даже привести фидер к остановке. Нужно регулярно чистить.